從鑄造車間運(yùn)來(lái)的舊砂，經(jīng)振動(dòng)破碎機(jī)破碎篩分后，通過(guò)磁選分離出舊砂中的鐵塊，由斗式提升機(jī)將破碎篩分后的舊砂送人中間貯砂斗。舊砂進(jìn)人中間貯砂斗前，再次用磁選機(jī)分離出砂中的鐵質(zhì)微粒然后貯砂斗下的螺旋給料機(jī)根據(jù)焙僥爐的處理能力及爐內(nèi)工況連續(xù)均勻地將舊砂加進(jìn)熱法再生設(shè)備，舊砂經(jīng)熱法再生設(shè)備預(yù)熱后進(jìn)人焙燒爐內(nèi)。

低壓發(fā)生爐煤氣與助燃空氣在燃?xì)鉄熘谢旌蠂娙吮簾隣t內(nèi)燃燒，調(diào)節(jié)煤氣管和空氣管的閥門開度，可將焙燒爐內(nèi)的溫度維持在熱法再生設(shè)備的范圍內(nèi)。焙燒爐內(nèi)的舊砂在爐底高壓鼓風(fēng)的作用下，呈沸騰狀態(tài)上下運(yùn)動(dòng)，并相互沖擊和磨擦。舊砂表面裹覆的有機(jī)樹脂在高溫焙燒下被焦化、燃燒以至燒燼，其灰燼、微粉隨爐氣引出爐外后由除塵系統(tǒng)處理，符合**要求后排放處理。

焙燒合格的舊砂即為再生砂，經(jīng)由冷卻床冷卻后用斗式提升機(jī)送至再生砂斗貯存，就可以作為新砂再次使用。舊砂通過(guò)熱法再生設(shè)備高溫焙燒和氣流分選后，砂粒圓整，粒度分布均勻，色度基本接近原砂。